A krumpli gyártósor egyre fontosabb szerepet játszik a termék csomagolási folyamatában, tehát melyik gép a megfelelő krumpli gyártósor? Hogyan választanak ki a gyártók egy jó krumpli gyártósort?
Minden HG burgonya chips gyártósor teljes mértékben garantált
A burgonya chips gyártósor aktívan támogatja a hasábburgonya minőségi és biztonsági irányítási stratégiáját, és felgyorsítja a minőségi építkezést a burgonya chips gyártósor anyagainak, a gyártás és feldolgozás, valamint a tesztelés minden aspektusából, hogy a termékek biztonsága és minősége megfelelő legyen. teljes mértékben garantált. Az alapanyagok minőségének további javítása érdekében a burgonya chips gyártósor kétirányú stratégiát fogadott el. Egyrészt erőteljesen fejleszti a korszerű állattenyésztést, felgyorsítja a nagyüzemi legelők ön- vagy közös kiépítését, egyúttal erősíti a tejüzemi állomások felügyeletét és a tejtermelők iránymutatását. A burgonya chips gyártósor fejlett technikai eszközökkel garantálja az alapanyagok kibocsátását és minőségét is.
Burgonyachips gyártósor olajtalanító sora: távolítsa el az olajat a sült burgonya chips és hasábburgonya felületéről, fűszerezési sor: sült burgonya chips és sült krumpli fűszerezése, léghűtéses szedősor: burgonya chips és sült krumpli fújása Tartsa hűvösen csomagoláshoz és vegye ki a minősíthetetlen burgonya chipset és krumplit. Az automata vonalak által gyártott termékeknek kellően nagy teljesítményűnek kell lenniük; a terméktervezésnek és technológiának fejlettnek, stabilnak és megbízhatónak kell lennie, és hosszú ideig alapvetően változatlannak kell maradnia. Az automata sorok tömeg- és tömeggyártásban történő alkalmazása növelheti a munka termelékenységét, stabilizálja és javíthatja a termékminőséget, javíthatja a munkakörülményeket, csökkentheti a termelési területet, csökkentheti a termelési költségeket, lerövidítheti a gyártási ciklusokat, biztosíthatja a termelési egyensúlyt, és jelentős gazdasági előnyökkel járhat.
A burgonya chips gyártósor teljes berendezése sus304 rozsdamentes acélból készül, amely teljesen automatizált gyártás. A blansírozó medencét közvetlenül kazángőz fűti. A munka során a blansírozás során a vizet cserélik. A blansírozás befejezése után a szélre szállítják és lecsepegtetik, majd a sütősorba kerül. , Sütés után kihűlés után összekeverjük és csomagoljuk.
A burgonya chips gyártósor a következő egyedi gépekből áll: 1. Keverő 2. Extrudáló formázógép 3. Traktorvágó gép 4. Légágyhűtő 5. Forró levegő szárító 6. Automata olajsütő 7. Fűszerező sor
A burgonya chips gyártósor feldolgozási folyamata: a takarmány növelése → mosás és hámozás → kiválasztása → takarmány növelése → szelet (szelet) → öblítés → blansírozás és színvédelem → légfúvás és leeresztés → sütés → olajtalanítás → fűszerezés → szállítás → csomagolás.
A burgonya chips gyártósor teljes burgonyalisztet használ nyersanyagként az egységes formájú sült burgonya chips előállításához. Mivel a sült burgonya chips formája megegyezik, a termék csomagolása többnyire papírcső alakú. A nemzetközi népszerűségnek örvendő Pringle burgonya chips, összetett burgonya chips, gazdag burgonya ízben és gyönyörű formában. A gyártósort a nemzetközi haladó szintnek megfelelően fejlesztették, magas fokú automatizálással és könnyű kezelhetőséggel.
Egy jó sült krumpli gyártósornak csak ésszerű mechanikai szerkezeti felépítése, a különféle sorok szabályos elrendezése, stabil alkatrészszerkezete, valamint magas mechanikai és elektromos minősége van, amely biztosítja a gép normál működését hosszú távú nagy terhelés mellett. A hasábburgonya gyártósorának hosszú távú stabil működése csökkentheti a felhasználók számát. A karbantartási költségek kielégíthetik a felhasználók ésszerű gyártási igényeit, és minőségbiztosítást hoznak a gyártók számára, és ugrásszerű teljesítményt nyújtanak.
