Megfelelő kenési gyakorlatok a rizskekercs -gépekhez
Ezek a gépek számos mozgó alkatrészből állnak, mint például fogaskerekek, görgők, szállítószalagok és sajtók, amelyek mindegyike folyamatos működés közben súrlódásnak vannak kitéve. Megfelelő kenés nélkül a súrlódás idő előtti kopást, túlmelegedést és potenciális mechanikai meghibásodást eredményezhet.
1. A súrlódás és kopás minimalizálása:
A mozgó alkatrészek, például a fogaskerekek, a görgők és a szállítószalagok, folyamatos súrlódást tapasztalnak a működés közben. A megfelelő kenés segít csökkenteni ezt a súrlódást, ami viszont minimalizálja az alkatrészek kopását, megőrizve hatékonyságukat az idő múlásával.
Ha a kenés nem megfelelő, akkor az érintkezésbe kerülő fémfelületek gyorsan elhasználódhatnak, ami eltéréseket, rezgéseket, valamint drága javítások vagy alkatrészek pótlásának lehetőségét eredményezheti.
2. A túlmelegedés megelőzése:
A súrlódás természetesen hőt generál, és a túlzott hő veszélyeztetheti a mechanikus alkatrészek integritását. A kenőanyagokat úgy tervezték, hogy felszívják és eloszlatják ezt a hőt, biztosítva, hogy a mozgó alkatrészek hűvösek maradjanak és optimálisan működjenek.
A túlmelegedés súlyos következményekkel járhat, például a fémkomponensek eltorzulása, a tömítések és tömítések lebomlása, valamint a gépi hibák. A megfelelő kenés elősegíti ezeket a kockázatok enyhítését, biztosítva a stabil gépteljesítményt.
3. A teljesítmény és a hatékonyság fokozása:
A jól kennyezett alkatrészek simábban mozognak, csökkentve az ellenállást és az energiafogyasztást. Ez azt jelenti, hogy javítja a gép teljes teljesítményét és a nagyobb működési hatékonyságot.
A kenés biztosítja, hogy az alkatrészek kevesebb súrlódással és erővel működjenek, ami egységesebb termelést eredményez rizskekkgép - Segít elérni a kekszek méretének és textúrájának konzisztenciáját, ami elengedhetetlen a termékminőség szempontjából.
4. A gép élettartamának meghosszabbítása:
A megfelelő kenés elősegíti a túlzott kopás, a hő felhalmozódásának és a súrlódásának csökkentését, közvetlenül meghosszabbítva a rizskekkgép élettartamát. Megfelelő kenéssel az alkatrészek hosszabb ideig tartanak, és kevesebb pótlást igényelnek, ami viszont csökkenti az állásidő és a karbantartási költségeket.
A rendszeres kenés elősegíti a potenciális problémák korai azonosítását is. Ha nincs kenés, vagy ha nem megfelelő módon alkalmazzák, akkor a jelek, mint a megnövekedett zaj vagy az ellenállás a mozgó alkatrészekben, azt jelezhetik, hogy figyelembe kell venni a bontás bekövetkezése előtt.
5. kenőanyag -típusok:
A Teljes-automatikus rizskekk-gyártóvezeték különféle típusú kenőanyagokat igényel:
Az olaj alapú kenőanyagokat általában használják fogaskerekekhez, motorokhoz és egyéb, nagy súrlódású alkatrészekhez, amelyek nehéz terhelések alatt működnek.
A zsír alapú kenőanyagok ideálisak csapágyakhoz és ízületekhez, amelyek nedvességnek vagy magas hőmérsékletnek lehetnek kitéve.
Az élelmiszer-minőségű kenőanyagokat olyan területeken kell használni, ahol a kenőanyag érintkezésbe kerülhet a rizskekercsekkel, hogy elkerülje a szennyeződést és biztosítsa az élelmiszerbiztonságot.
6. Kenési frekvencia:
A kenés gyakorisága olyan tényezőktől függ, mint a gép sebessége, terhelése és működési körülményei. A nagyobb terhelések alatt vagy gyorsabb sebességgel futó gépek gyakoribb kenést igényelnek.
Alapvető fontosságú a gépi kézikönyvben vázolt kenési ütemterv betartása. Például a görgőket hetente kenni kell, míg a nagy alkatrészek, például a motoros fogaskerekek havonta vagy negyedévente kenést igényelhetnek.
Rendszeresen figyelje a kenőanyag szintjét, és szükség szerint töltse fel őket. A régi vagy szennyezett kenőanyagokat ki kell cserélni, hogy megakadályozzák a gépalkatrészek felhalmozódását, eltömődését vagy lebomlását.
7. A legjobb kenési gyakorlatok:
Használja a megfelelő kenőanyagot: mindig használja a gyártó által ajánlott kenőanyagot. A helytelen kenőanyag nem hatékony gépi működést, túlzott kopást és az alkatrészek esetleges károsodását eredményezheti.
A kenés előtt biztosítsa a tisztaságot: A kenés előtt gondoskodjon arról, hogy a kenéshez szükséges alkatrészek mentesek legyenek a portól, a szennyeződésektől vagy a törmeléktől. A szennyező anyagok keverhetnek a kenőanyaggal, és kopást vagy akadályokat okozhatnak, veszélyeztetve a teljesítményt.
Kerülje a túlterhelést: Noha a kenés elengedhetetlen, a túl sok kenőanyag felhordása felesleges felhalmozódást hozhat létre, amely szivárgást, csúszást vagy rendetlen gépi környezetet okozhat. Mindig alkalmazza a megfelelő összeget a gyártó utasításainak megfelelően.
