A rizs sütemények eredete régen vezethető vissza, és termelésük teljes egészében a kézi munkára támaszkodott. Manapság a teljesen automatizált rizstorta gyártósorok kialakulása teljesen forradalmasította a hagyományos termelési modellt, amely a rizstorta előállításának nagy hatékonyságának és pontosságának új korszakába vezet. Vegyünk példaként egy teljes modern gyártósort; Elsősorban a következő kulcskomponensekből áll.
Nyersanyagfeldolgozás
Rizsmosás: A gondosan kiválasztott rizs egy pontos etetőberendezésen keresztül lép be a rizs -mosóberendezésbe. A rizs - mosóberendezés fejlett vízpusztító technológiát használ, amely gyorsan és alaposan eltávolíthatja a korpát, az elszíneződött rizsszemcséket és a rizs felületén lévő egyéb szennyeződéseket, biztosítva, hogy a későbbi folyamatokba belépő rizs tisztasága magas színvonalú legyen. Ez a lépés szilárd alapot teremt a magas színvonalú rizs sütemények előállításához.
Rizs áztatás és őrlés: A mosott rizst az áztatóberendezésbe helyezik, és meghatározott idő és páratartalom mellett áztatják, lehetővé téve a rizsnek, hogy teljesen felszívja a vizet, és lágyabbá váljon a későbbi csiszoláshoz. Átadás után a leeresztett rizst egy nagy precíziós liszt malomba szállítják. A liszt malom a rizst porré tudja őrölni 60–120 háló közötti finomsággal, a különböző termékkövetelmények szerint. Például a rizstorta termékek esetében, amelyek finomabb ízét igénylik, a rizsliszt finomabb mértékben lesz. E folyamat során a berendezés automatizált vezérlése biztosítja a rizsliszt finomságának stabilitását, elkerülve a kézi műveletek különbségei által okozott minőségi ingadozásokat.
Alakítás és kezdeti szárítás
Gőzölni és dagasztani: A rizsliszt, a keményítő és a különféle gondosan arányos kiegészítő anyagok pontos arányban lépnek be a gőzölgő gépbe. A gőzölgőgép teljesen főzza és keveri ezeket a nyersanyagokat magas hőmérsékleten és nagy nyomáskörnyezetben, megváltoztatva a rizsliszt és más alapanyagok molekuláris szerkezetét, rugalmasabbá téve őket. Ezt követően a párolt nyersanyagok belépnek a dagasztógépbe, amely utánozza a kézi dagasztás hatását, és többször dagasztja a nyersanyagokat, hogy tovább javítsa viszkozitásukat és szilárdságukat, felkészítve őket a későbbi formázási folyamatra. Ennek a folyamatnak az egész területén olyan paramétereket, mint a hőmérséklet, a nyomás, a dagasztási idő és a berendezés szilárdsága, pontosan a számítógépes programok ellenőrzik annak biztosítása érdekében, hogy minden nyersanyag -tétel elérje a dagasztási hatást.
Formálás: A kút -gyúrált rizs tésztát egy fejlett rizstorta -formálógépbe szállítják. A formálógép egyenletesen nyomja meg a tésztát egy bizonyos vastagságú rizslemezbe préselőhengerek révén, és ezt a vastagságot pontosan beállíthatjuk a termék kialakítása szerint. Ezután a rizslemez különféle formáló formákba lép. Nagy sebességű bélyegzés alatt az öntőformák a rizslemezt a szükséges formákba vágják, például a közös kerek vagy négyzet alakú formákba. A vágás után a képződött rizstorta üres üregeket automatikusan elválasztják a hulladékbőről. A hulladékbőr visszatér a másodlagos extruderhez az újrahasznosító eszközön keresztül az újrafeldolgozás és felhasználás céljából, jelentősen javítva a nyersanyagok felhasználási sebességét.
Első - Színpadi szárítás és második színpadi szárítás: A formázás után a rizstorta üres üregek belépnek a színpadi szárítóba. A színpadi szárító forró légáramlás -technológiát használ. A hőmérséklet és a szélsebesség pontos ellenőrzésével a rizstorta üres üregek fokozatosan eltávolítják a nedvesség egy részét egy megfelelő környezetben, elérve a kezdeti szárítás hatását és a későbbi sütési folyamatra való felkészülést. A színpadi szárítás utáni üregek, majd lépj be a második színpadi szárítóba a további mély szárításhoz. A második stádiumú szárító hőmérsékleti és szárítási ideje szigorúbban szabályozva van. Ezen a lépésen keresztül a rizstorta üres üregek nedvességtartalmát pontosan egy megfelelő tartományon belül szabályozzák, biztosítva a rizs sütemények stabilitását az azt követő feldolgozás során, és megfogalmazva a végső ropogós textúrájuk alapját.
Puffadás, ízesítés és végső szárítás
Puffadás: A rizstorta üres a második színpadi szárítás után egy dedikált szállítóberendezésen keresztül írja be a puffasztó berendezést. A puffasztó berendezés általában a magas hőmérséklet és a magas nyomás elvén működik. Amikor a rizstorta üres üregek belépnek a berendezésbe, a magas hőmérsékleti környezet az üres nedvességet gyorsan elpárologtatja és bővül. A hatalmas tágulási nyomás azonnal áttörik az üres helyek szerkezeti korlátait, így a térfogatuk gyorsan növekszik, a textúra bolyhos és ropogós, és ugyanakkor gazdag rizsaromát bocsát ki. Ez a puffadási folyamat nemcsak a rizs süteményeket adja egyedi ízléseiknek, hanem az emberi test könnyebben emészthetővé és felszívhatóbbá teszi.
Olajpermetezés és cukorpermetezés (ízesítés): A puffasztott rizs süteményeknek olajnak kell lenniük. Az olaj - a permetezőgép egyenletesen permetez megfelelő mennyiségű ehető olajat a rizs süteményeire a pontos fúvókákon keresztül, így a rizs sütemények ropogósabbá és ízletesebbé válnak, és növelik a termék fényességét. A rizs sütemények esetében a cukorpermetezés kritikus folyamat. A magas nyomású gáz vezetésével a cukor - permetezőgép egyenletesen permetez finom cukor fagy a rizs sütemények felületén, így az ikonikus "hó, mint" réteg, amely nemcsak növeli a rizs sütemények édességét, hanem megjelenésüket is vonzóbbá teszi. Egyes speciális ízkövetelményekkel rendelkező rizs süteményeknél, például a tenger gyümölcsei - ízesített vagy fűszeres - ízesítettek, a megfelelő fűszereket egy ízű - rögzítőgépet adnak hozzá - ebben a szakaszban, hogy kielégítsék a fogyasztók változatos ízigényeit.
Harmadik színpadi szárítás és csomagolás: Cukorpermetezés vagy ízesítés után a rizs sütemények belépnek a harmadik stádiumú szárítóba a végső szárítási kezeléshez. A harmadik stádiumú szárító hőmérsékleti és páratartalom -szabályozása pontosabb, biztosítva, hogy a rizstőke nedvességtartalma elérje az állapotot, ezáltal hosszú ideig megőrizve ropogós textúrájukat. A harmadik színpadi szárítás után a rizs süteményeket egy automatizált szállítószalagon keresztül szállítják a csomagolási szakaszba. A csomagolási folyamat során a fejlett csomagolóberendezések gyorsan és pontosan megszámolhatják a rizs süteményeket, és ugyanakkor befejezhetik a csomagolási folyamatokat, például a tömítést és a címkézést. A csomagolási folyamat során a berendezés olyan funkciókkal is van felszerelve, mint például a súlyérzékelés és a fémfelismerés, hogy biztosítsa, hogy a gyárban elhagyó rizs sütemények minden egyes rizs sütemény megfeleljen a szigorú súly- és minőségi előírásoknak.
