A múltban a hó rizskekercses gépek megjelenése meglehetősen szokásos volt, és az általános szerkezet kompakt volt, de nem volt elég pontos. Fő teste általában egy nagy fém törzsből állt, a felületre egy egyszerű védőfestékkel. Az idő múlásával a festékréteg valószínűleg foltos lett. Szerkezete nem volt bonyolult, elsősorban számos kulcsfontosságú alkatrészt, például nyersanyag -szállítást, érést és puffasztást, kialakítást és cukorpermetezést.
A hó rizskekercsek előállításakor a lépés nyersanyag -szállítás. A munkavállalók a gondosan kiválasztott rizst egy speciálisan készített etető garatba öntik. A rizs lassan belép a következő feldolgozási lépésre, a gravitációra vagy egy egyszerű csavaros meghajtó eszközre támaszkodva. Aztán jön az érési és puffadási szakasz. A hagyományos gépek általában elfogadják a forró préselő puffasztási technológiát. A magas hőmérsékleten és nyomás alatt lévő zárt tartály belsejében a rizs nedvessége gyorsan elpárolog és bővül, és a rizs azonnali puffadást okoz, a térfogat jelentős növekedésével és ropogós ízével. A hőmérséklet és a nyomás szabályozása ebben a lépésben létfontosságú, amelyet a tapasztalt munkavállalók teljesen megvalósítanak, és a szelepeket manuálisan állítják be és megfigyelik a műszereket.
Puffadás után a rizs belép a formációs szakaszba. A gép speciális formákat és extrudáló eszközöket használ a bolyhos rizs kör alakú vagy más közös formájává a hó rizs kekszet. Az öntőformák lassú frissítése miatt azonban a hó rizskekercsek stílusai meglehetősen monotonok. Végül a cukorpermetezési szakaszban van. A hagyományos módszer egy egyszerű spray -fej használata, hogy az elkészített szirupot egyenletesen permetezzük a hó rizs kekszek felületére, így az ikonikus "hópehely" megjelenés. Ennek ellenére nehéz pontos kontrollot elérni ezzel a cukorpermetezési módszerrel, amely gyakran a cukor egyenetlen eloszlását eredményezi. Néhány hólap rizs kekszet túl sok cukorral rendelkezik, túlságosan édes és zsíros, míg másoknak nincs elegendő cukorja és hiányzik az íze.
Közülük a közelmúltban jelentős áttörés történt a hó rizskekercs -gépek puffasztási technológiájában. A vadonatúj, alacsony hőmérsékletű vákuumfuvarozási technológia kialakult, amely aláássa a hagyományos forró sajtó puffadási módszert. Ennek az új puffadási technológiának az alapelve az, hogy a rizs nedvességét gyorsan elpárologtassa, és alacsony hőmérsékleten és vákuumban bővüljön, ezáltal elérje a puffadási hatást. Alacsony hőmérsékleti környezetben a rizs tápanyagai jobban megőrizhetők. A hagyományos technológiával összehasonlítva a tápanyagok, például a vitaminok veszteségi aránya több mint 30%-kal csökken. Ezen túlmenően, mivel a puffasztást vákuum környezetben végzik, elkerülhető az oxigén részvétele, és a mellékhatások, például az olaj oxidációja csökken, így a hó rizs kekszet egészségesebbé válik.
Az íz és a textúra szempontjából az új puffasztási technológiával készített hótörők ropogós és könnyű ízűek és olvadnak a szájban. A textúra szintén egységesebb és bolyhos, és minden hó rizskekercs olyan, mint egy finom műalkotás. A piaci visszajelzés szintén nagyon pozitív. A fogyasztók kifejezték, hogy az új típusú hó rizskekercs íze és minősége jelentősen javult, és megvásárlási hajlandóságuk jelentősen javult. Számos élelmiszeripari vállalkozás azt is kijelentette, hogy az új típusú hó rizskekercs erősebb versenyképességgel rendelkezik a piacon, és az értékesítési volumen 20% -ról 30% -kal nőtt az előzőhez képest.
Az automatizálási technológia alkalmazása a hó rizskekercs -gépek innovációjának fontos megnyilvánulása. A múltban a hó rizs kekszek gyártási folyamatának számos kapcsolata a kézi működésre támaszkodott, ami nemcsak nem volt hatékony, hanem nehéz volt biztosítani a termékminőség stabilitását. Manapság az automatizálási technológia pontosabbá és hatékonyabbá teszi a nyersanyagot. Az automatizált anyag -szállító rendszer révén a nyersanyagok, például a rizs, az egyes feldolgozási linkeket stabilan adhatják be a beállított arány és a sebesség szerint, csökkentve a kézi etetés lehetséges hibáit. Az érési és puffadási szakaszban az automatizált fűtési és nyomásszabályozó rendszer valós időben figyelheti és beállíthatja a paramétereket, biztosítva, hogy minden egyes rizstarab egyenletesen és mérsékelten puffadhasson, jelentősen javítva a termékek konzisztenciáját.
Az intelligens technológia integrációja kvalitatív ugrást váltott ki a hó rizskekercs -gépekhez. Az intelligens vezérlőrendszer olyan, mint a gép "agya". Különböző adatokat gyűjt a termelési folyamatban olyan érzékelőkön keresztül, mint a hőmérséklet, a nyomás és az anyag áramlási sebessége, valamint elemzi és feldolgozza ezeket az adatokat. Vegyük példaként a cukorpermetezési linket. Az intelligens cukorpermetező berendezés pontosan szabályozhatja a permetezett cukormennyiséget a hó rizskekercsek méretének, súlyának és az előre beállított cukor mennyiségének megfelelően, biztosítva, hogy az egyes hólap rizskekercsek cukormennyisége egyenletes legyen, és az íze következetes legyen. Ugyanakkor az intelligens gépek a hiba diagnosztizálásának és a korai figyelmeztetésnek is rendelkeznek. Ha potenciális problémák merülnek fel a berendezéssel, a rendszer időben riasztást bocsáthat ki, és felszólíthatja a konkrét hibahely és az ok karbantartási személyzetét, és jelentősen lerövidíti a berendezés leállási idejét a karbantartáshoz és a termelési hatékonyság javításához.
