A süti gépet PLC érintőképernyős számítógép vezérli, külön szerver hajtja, teljesen automatikus gyártás. A kész termék gyönyörű formával, tiszta virágúttal, apró hibával rendelkezik. Ugyanakkor több tucat gyártási képletet tárol. A keksz gyártósor alakja a süti gyártójának különböző követelményei szerint változtatható, majd elmenthető.
Cookie gépi gyártási alapanyag előkezelés:
1. Liszt előkezelés
A kemény sütemények készítéséhez 24-36%-os nedvessikértartalmú lisztet érdemes használni, míg a ropogós sütemények készítéséhez a nedves- és sikértartalom lehetőleg 24-30%.
A lisztet használat előtt át kell szitálni, hogy apró, finom részecskéket képezzen. Különösen mindenféle keményítőt kell szitálni, amikor felhasználják. A szitálásnak nem csak az a célja, hogy a lisztet finom szemcsékké alakítsuk és eltávolítsuk a szennyeződéseket, hanem az is, hogy a lisztbe egy bizonyos mennyiségű levegőt keverjünk, ami elősegíti a sütemény ropogósságát. Az élesztőtészta jótékony hatással van az élesztő szaporodására.
Az árnyékoló berendezésben mágnest kell hozzáadni a fémszennyeződések vonzásához. Használat közben ellenőrizni kell a mágnes mágnesességét. Bármely lemágnesezett mágnes mágnesezhető vagy cserélhető.
A különböző évszakoknak megfelelően megfelelő intézkedéseket kell tenni a liszt hőmérsékletére vonatkozóan. Nyáron a lisztet száraz, alacsony hőmérsékletű, jól szellőző helyen kell tárolni a liszt hőmérsékletének csökkentése érdekében. A télen használt lisztet 2-3 nappal korábban be kell vinni a műhelybe, hogy a magas liszt hőmérsékletét megemeljük, elkerülve a viszkozitás növekedését. A nagy viszkozitás a fő tényező, amely a ragadós henger és a lemez eltörését okozza.
2. Cukor előkezelés
A cukorszemcséket nem könnyű teljesen feloldani a tészta turmixolásakor, így a cukor közvetlen használatakor látható cukorszemcsék jelennek meg a keksz felületén, vagy magas hőmérsékleten sütéskor feloldódik, amitől a keksz felülete érzéketlenné válik, és lyukak lesznek benne. . A rövid tésztakeverési idő rövid, a hozzáadott víz mennyisége kisebb, és nagyobb valószínűséggel fordul elő a fenti jelenség, ezért általában a kristálycukrot porcukorral őrlik, vagy szirupban oldják. A szennyeződések eltávolítása és a finomság biztosítása érdekében az őrölt cukorport szitálni kell, általában 100 lyuk/óra szitával. Ha a porcukrot maga a műhely őrli, akkor a zúzás utáni hőmérséklet viszonylag magas, és lehűlés után kell használni, hogy elkerülje a tészta hőmérsékletének befolyásolását. A cukor szirupban való feloldásához a hozzáadott víz mennyisége általában a cukor mennyiségének 30-40%-a. Amikor oldódásig melegítjük, ellenőrizni kell a hőmérsékletet, és gyakran keverni kell, nehogy megégjen a paszta, hogy a cukor teljesen feloldódjon. Forralás és olvadás után leszűrjük, lehűtjük és félretesszük.
Mivel a cukornak erős a vízfelvétele, a szirup használata megakadályozhatja a víz és a lisztfehérje közvetlen érintkezését és a túlzott duzzanatot, ami a túlzott glutén képződésének szabályozására szolgál. Egyes gyárak a tészta hőmérsékletét a szirup hőmérsékletének megragadásával is beállítják. A szirup hőmérséklete télen növelhető, de meg kell akadályozni, hogy a hőmérséklet túl magas legyen és a liszt leforrázza.
A szirupos hordókat vagy más edényeket gyakran kell mosni és forró vízzel sterilizálni. Ne keverje meg a szirupot a hűtési folyamat során, hogy ne kerüljön vissza a homokba. Annak érdekében, hogy a cukor egy részét invertcukorral alakítsuk át, kis mennyiségű sósavat adhatunk a sziruphoz. A mennyiség 1 kg cukor plusz 6A%-os sósav és kb. 1 ml cukor és egyéb keményítőszirup. Használat előtt szűrni kell, hogy megakadályozzuk a szirup erjedését.
