Keksz gyártósor , ahogy a neve is sugallja, egy komplett keksz összeszerelő sor egy sor kekszgép működése alatt. Kekszformázó gépből, alagút típusú forró levegős keringtetésű elektromos sütőből, olajtöltő gépből, tésztaforgató gépből, hűtősorból, kekszkészítő gépből, kekszes szendvicsgépből, csomagolóasztalból stb.
A keksz automatikus gyártósora fokozatmentes sebességszabályozást alkalmaz, amely magas fokú automatizáltsággal és stabil minőséggel rendelkezik. A keksz ropogós nyomógép különböző típusú puha kekszet (zsíros keksz) készíthet a különböző formák szerint. A keksz ropogós tekercsnyomógépet főként ropogós keksz tekercsnyomtatására és formázására használják. A keksztörőnyomó a lisztkeverővel elkészített tésztát hengereli, hogy különböző formájú és súlyú kekszdarabokat formázzon. A kekszrúd-nyomógép egyszerű felépítésű, az osztókés pedig állítóeszközzel van ellátva, amellyel beállítható a helyzet.
Az automata keksz gyártósor karbantartási munkái közé tartozik: napi karbantartás, rendszeres karbantartás és speciális karbantartás. A rendszeres karbantartás három kategóriába sorolható: elsődleges karbantartás, másodlagos karbantartás és harmadlagos karbantartás. A speciális karbantartás szezonális karbantartásra és üzemen kívüli karbantartásra osztható.
Az automata keksz gyártósor napi karbantartása elsősorban a tisztításra, a kenésre, az ellenőrzésre és a szigorításra koncentrál. A rendszeres karbantartást szükség szerint el kell végezni a gép működése közben és után.
1. Az első szintű karbantartási munkák napi karbantartás alapján történnek.
Az automata keksz gyártósor legfontosabb feladatai az összes lényeges alkatrész kenése, meghúzása, ellenőrzése és tisztítása.
2. A másodlagos karbantartási munka az ellenőrzésre és beállításra összpontosít.
Pontosabban ellenőrizze a motort, a tengelykapcsolót, a sebességváltót, a sebességváltó-alkatrészeket, a kormány- és fékelemeket.
3. A háromszintű karbantartás a rejtett veszélyek észlelésére, beállítására, kiküszöbölésére, valamint a különböző alkatrészek kopásának egyensúlyára összpontosít.
Diagnosztikai tesztekre és állapotellenőrzésekre van szükség a berendezés teljesítményét befolyásoló és a meghibásodás jeleit mutató alkatrészek esetében, majd a szükséges cserét, beállítást és hibaelhárítást kell elvégezni.
A szezonális karbantartás az energiaellátó rendszer, a szállítórendszer, a légsűrítési rendszer, a vezérlőrendszer és a csomagológépek és berendezések egyéb alkatrészeinek éves ellenőrzését és karbantartását jelenti a nyár és a tél előtt.
A karbantartás deaktiválása azt jelenti, hogy amikor a csomagológépeket és berendezéseket szezonális tényezők miatt egy időre deaktiválni kell, tisztítási, kozmetikai sebészeti, illesztési, nedvességálló, korróziógátló és egyéb munkákat kell végezni.
Bármilyen jó is a gépészeti berendezések teljesítménye, a termelés jobb lebonyolításához és a berendezés kényelmesebb működtetéséhez hosszú ideig rendszeres karbantartásra van szükség.
