Pontos nyersanyagarány és keverési technológia
A lágy kekszek ízét és textúráját elsősorban a nyersanyagok befolyásolják, tehát a pontos nyersanyagarány és a hatékony keverési technológia az első kulcsfontosságú kapcsolatok a gyártási folyamatban. A modern lágy kekszgyártó vezetékekben a nyersanyagkeverés általában folyamatos keverővel használja, amely a pontos vezérlőrendszeren keresztül beállíthatja a sebesség, az idő és az összetevők arányát annak biztosítása érdekében, hogy a nyersanyagok egyenletesen keveredjenek, ezáltal javítva a kekszek minőségét és ízét. -
Ezen túlmenően, a fogyasztói egészség tudatosságának javításával, egyre több gyártósor kezdte meg olyan speciális képleteket bevezetni, mint például az alacsony cukor, az alacsony zsírtartalmú vagy a gluténmentes, hogy megfeleljen a diverzifikált és egészséges termékek piaci igényének. A speciális képletek stabilitásának és konzisztenciájának biztosítása érdekében a gyártósorban lévő összetevők vezérlő rendszerének különösen pontosnak kell lennie, hogy elkerüljék a végtermék minőségének befolyásolását a nyersanyagok enyhe változásai miatt.
Formázási folyamat optimalizálása
A lágy kekszek öntési folyamatában a leggyakoribb módszer a sajtolás. A hagyományos formázási módszerek egyenetlen vastagságot okozhatnak a kekszek, befolyásolva a sütési hatást és az ízét. A modern gyártósorok pontosan szabályozhatják az egyes kekszek vastagságát és alakját a fejlett nyomásszabályozó rendszerek és a penész kialakítása révén. A nyomásmeghatározás használata hatékonyan javíthatja a termelés hatékonyságát és csökkentheti a hulladék előállítását.
Ezenkívül számos gyártósor hatékony nagysebességű formázási technológiát is használ, amely rövid idő alatt nagyszámú termék előállítását készítheti. Ez a technológia nemcsak javítja a termelés hatékonyságát, hanem csökkenti az energiafogyasztást és a nyersanyaghulladékot is, ami megfelel a modern termelés követelményeinek a környezetvédelem és a költségszabályozás szempontjából.
Innováció a sütési folyamatban
A puha keksz sütési folyamata közvetlenül befolyásolja lágy ízüket. A hagyományos sütési módszerek gyakran olyan problémákkal küzdenek, mint az egyenetlen hőmérséklet -szabályozás és a hosszú sütési idő, ami a kekszek következetlen ízéhez vezethet, és akár befolyásolhatja a termékek minőségét. A probléma megoldása érdekében a modern gyártósorok általában forró levegő cirkulációs sütési technológiát használnak. Az optimalizált forró levegő áramlás és a hőmérséklet -szabályozó rendszer révén biztosíthatja, hogy az egyes kekszek egyenletesen melegítsék a sütési folyamat során a túlzott hőmérsékleti különbség elkerülése érdekében.
Ezenkívül egyes gyártósorok intelligens hőmérséklet -szabályozó rendszerekkel is vannak felszerelve, amelyek beállíthatják a sütési hőmérsékletet és az időt a különféle alapanyag -tételek szerint, ezáltal tovább javítva a termék konzisztenciáját és stabilitását. Ezek az innovációk nemcsak javítják a kekszek ízét, hanem bizonyos mértékben is csökkentik az energiafogyasztást.
Hatékony csomagolás és minőség -ellenőrzés
A csomagolási linkben a lágy keksz gyártósor , az automatizált csomagolóberendezések elérhetik a hatékony és pontos csomagolást. Ezek az eszközök automatikusan felismerhetik a keksz mennyiségét, specifikációit és megjelenését, és kiválaszthatják a megfelelő csomagolási anyagokat a termék jellemzői szerint. A modern csomagolóberendezések automatikus ellenőrzési funkciókkal is vannak felszerelve, amelyek gyorsan kiküszöbölhetik a sérült vagy képzetlen termékeket annak biztosítása érdekében, hogy minden kekszet megfeleljen a minőségi előírásoknak.
A termékminőség további biztosítása érdekében sok gyártósor fel van szerelve minőségi ellenőrző rendszerekkel. Ezek a rendszerek valós időben megfigyelhetik a termelés minden linkjét, a nyersanyag -teszteléstől a kész termékminőség -mintavételig, és hatékony adat -támogatást nyújthatnak a gyártók számára a lehetséges minőségi problémák időben történő felfedezéséhez és megoldásához.
