Az élelmiszergyártó sorok tiszta, betakarított vagy levágott alkatrészeket vesznek fel, és azokat értékesíthető élelmiszertermékekké alakítják át. A modern élelmiszeripar döntő részét képezik, és a világ minden táján megtalálhatók.
Az élelmiszer-feldolgozási termelési ciklus több szakaszra oszlik, amelyek mindegyike egy meghatározott funkciót tölt be, és egységműveletek szerint csoportosítva. Ezek tartalmazzák:
Folyamatok
Az élelmiszer-előállítás többlépcsős folyamat, amely nyersanyagokat vesz fel, és olyanná alakítja őket, amit el tudunk enni. Az első lépés a nyersanyagok előállítása, majd a végső formába való feldolgozása.
Ez magában foglalja a szilárd élelmiszer-részecskék méretének csökkentését, a sterilizálást és egyéb vegyi kezeléseket. A csomagolást a termék védelmére és eltarthatóságának meghosszabbítására is használják. Számos szakmai társaság és tagszervezet működik az Egyesült Államokban és nemzetközi szinten is, amelyek szabványokat, szabályozásokat, képzéseket, tanúsítványokat, kiadványokat, hírleveleket és konferenciákat hoznak létre az élelmiszer-gyártó iparban résztvevők javára.
Ma a kiskereskedők és a fogyasztók kihívást jelentenek a gyártóknak, hogy változatosabb termékskálát állítsanak elő. Ehhez rugalmasságra és gyorsaságra van szükség, ami modularizációval valósítható meg. Például egy adagolómodul kekszsorhoz való csatlakoztatása lehetővé teheti a gyár számára, hogy ugyanannak a terméknek a csokoládéval bevont és sima változatait állítsa elő a gép többi részének beállítása nélkül. Ez az a fajta modularizáció, amelyhez sok élelmiszergyártó fordul a hatékonyság és a mozgékonyság növelése érdekében.
Felszerelés
Az élelmiszeripari gyártósor berendezései olyan feldolgozó gépeket és alkatrészeket foglalnak magukban, amelyek élelmiszereket vagy élelmiszertermékeket főznek, kezelnek, csomagolnak vagy készítenek. Az ilyen berendezések különféle egységműveleteket hajtanak végre a teljes élelmiszer-feldolgozási termelési cikluson belül, mint például a szétválasztás, sütés, keverés, fagyasztás, mosás és lezárás.
Az előkészítő egységműveletek az élelmiszergyártási folyamatok egyik legfontosabb szempontja, különösen a konzerv élelmiszereket vagy italokat gyártó termelők számára. Az ilyen egységek fő funkciója annak biztosítása, hogy a nyersanyagok minősége és mennyisége megfeleljen bizonyos szabványoknak, mielőtt mechanikai vagy vegyi feldolgozásnak vetnék alá.
A termékminőség javításának legjobb módja az, ha olyan élelmiszer-minőségű berendezésekbe fektet be, amelyek megfelelnek az FDA és más szabályozási irányelveknek a higiénikus konstrukció, méretezés, kenés, automatizálási vagy analitikai komponensek integrálása, valamint a karbantartás megkönnyítése érdekében szabványos alkatrészek használata terén. Ez segít csökkenteni a működési költségeket és elősegíti az egyenletes névleges termelést. A prototípusgyártás hatékonysága és eredményessége révén segíti a gyártókat a verseny legyőzésében.
Biztonság
Az élelmiszer-biztonság elengedhetetlen a munkavállalók és a fogyasztók egészsége szempontjából. Ha csak egy szennyezett termék is eljut a vásárlókhoz, a vállalkozásokat költséges perek és jó hírnév sérelme sújtja. Szerencsére a szigorú előírások betartása és minőségellenőrzési intézkedések megfelelő higiéniai és berendezés-karbantartással elérhetők.
A személyzetet megfelelően ki kell képezni a személyes higiéniai gyakorlatokról és az élelmiszer-előállítási eljárásokról. Ezenkívül az alkalmazottaknak hozzá kell férniük az egyéni védőeszközökhöz (PPE), például kesztyűkhöz, arcmaszkokhoz és hajhálókhoz, amikor veszélyes anyagokat kezelnek vagy veszélyes gépekkel dolgoznak.
A gyárban a veszélyes feladatok lehető legnagyobb részének automatizálása minimálisra csökkenti a személyzet sérülését és csökkenti a munkaerőköltségeket. Ráadásul ez növelheti a teljes kibocsátást. Végül rendszeresen ellenőrizni kell az üzemet és létesítményeit annak biztosítása érdekében, hogy azok tiszták és higiénikusak legyenek. Ezenkívül minden törött berendezést azonnal meg kell javítani.
Csomagolás
Az új élelmiszerek csomagolásának megválasztása számos hatással jár, a termékbiztonságtól és eltarthatóságtól kezdve a fogyasztói üzenetekig és a márkajelzésig. Ezek a döntések jelentős hatással vannak magára a csomagolási folyamatra is:
Például előfordulhat, hogy egy új élelmiszergyártó sor egy olyan tárolóval kezdődik, amely nem elég nagy a márka- és tápanyag-információihoz, vagy előfordulhat, hogy a palack nem kínál elegendő ingatlant a vonzó megjelenéshez. A címkézésre vonatkozó előírások befolyásolhatják az összetevők, allergének és egyéb fontos információk számára fenntartható helyet is.
Egy hozzáértő szállítószalag-rendszergyártó segít megérteni mindezen árnyalatokat, és ajánlja a megfelelő berendezést az Ön működéséhez. Olyan rendszereket tudnak ajánlani, amelyek energiahatékonyak, erősen csatlakoztathatók és a jövőbeni bővítést szem előtt tartva tervezték. Még az is lehet, hogy olyan szoftverrel rendelkeznek, amely képes kiszámítani a pillanatnyi hajtási nyomatékot, vagy valós idejű információkat szolgáltat a szállítószalag óránkénti terheléséről. Ezek az adatok felbecsülhetetlen értékűek az általános működési hatékonyság javításához és az OEE céljainak eléréséhez.
