A különböző felhasználási módok és felszerelések miatt a puffasztott élelmiszer-gépnek a következő három típusa van: az egyik, hogy a kukorica és a burgonya kisméretű élelmiszereit préselhető extruderrel állítják elő; a másik pedig egy préselhető extruder használata növényi fehérje alapanyagként történő felhasználásához. Szövetszerű fehérje élelmiszerek előállítása (növényi hús); Harmadszor, a gabonafélék, bab vagy burgonya alapanyagként való felhasználása, puffasztás után, hogy alapélelmiszert készítsenek. Az indirekt hevítésű extruder próbagyártása mellett a finomított porfelfújópor felhasználásával különféle puffasztott ételeket is készítettek.
Ezért az extrudernek arra kell törekednie, hogy javítsa és megfeleljen a piaci keresletnek. Egyrészt erősíteni kell az élelmiszer-expanziós gépgyártók innovációs képességét, másrészt a vállalkozások márkaismertségét; emellett növelni kell a termelés koncentrációját.
Gyártási feltételek, amelyekkel a bővítőgépnek rendelkeznie kell
A puffasztó gépeknek az általános élelmiszeripari gépekhez hasonlóan nemcsak a gyártási feltételeknek kell megfelelniük, amelyeket mechanikus berendezésként kell birtokolni, hanem az élelmiszerekhez szükséges speciális feltételeket is. Az ipar fejlesztési igényeit tekintve az alábbi négy szempont szerint lehet mérlegelni:
1. Skála alkalmazhatósága. A kínai puffasztott élelmiszer-feldolgozó vállalkozások által használt berendezéseket elsősorban három skálára osztják: nagy, közepes és kicsi. A nemzeti iparpolitikai és iparfejlesztési követelményeknek megfelelően a közép- és nagyüzemi termelési léptékek fejlesztésére helyezzük a hangsúlyt, míg a kistermelő vállalkozásoknak a piacgazdaság törvényei szerint önpusztítónak kell lenniük. A kínai puffasztógépeket gyártó ipar által gyártott berendezéseket azonban főként kis- és középvállalkozások szerelik fel, és továbbra is nagyméretű komplett berendezéseket importálnak.
2. Biztonsági alkalmazhatóság. Biztonsági alkalmazhatóság a puffasztott élelmiszerek feldolgozása során a mechanikai biztonság, a gyártásbiztonság és az élelmiszerbiztonság. Először is a mechanikai biztonság. Ez a gépek által okozott károk hiányának eredménye, ami a mechanikai kockázatot egy alsó határra csökkenti. A második a gyártás biztonsága. Ez elegendő a biztonságos termeléshez, az ipari higiéniához, valamint a termelésben dolgozók biztonságához és egészségéhez. Az emberek biztonsági magatartása és a biztonságos termeléshez szükséges tárgyi feltételek gazdálkodási, gyártástechnológiai és eszközhasználati szempontból szabályozottak. A harmadik az élelmiszerbiztonság. A kutyaeledel-előállító berendezések elsősorban az élelmiszer-higiéniát, az élelmiszer-minőséget, az élelmiszer-takarmányozást és egyéb kapcsolódó szempontokat foglalják magukban.
3. Teljes alkalmasság. Az iparosított élelmiszer-feldolgozásban ezek nagy részét nem egy géppel állítják elő, hanem egy gyártósorba illesztik üzembe. Ezért a csomagolás alkalmassága fontos része a folyamatos működés, a kiegyensúlyozott termelés, a feldolgozási teljesítmény és a termékminőség biztosításának. Az alapelvek teljes készlete az ésszerű gazdasági méret elérése, a folyamat műszaki követelményeinek teljesítése, valamint a berendezések és berendezések ésszerű egyeztetése, hogy a gyártósor normális legyen. Üzemeltetés, biztonság és egészségvédelem, energiatakarékosság és egyszerű karbantartás, amely biztosítja a fejlett, racionális és megbízható gépet.
4. Higiéniai alkalmazhatóság. A puffasztott élelmiszeripari gépek tervezési és gyártási folyamatának kiterjesztett szerkezetének mechanikai szerkezetére vonatkozó követelmény, elsősorban a szerkezeti anyagokra, a felületi szerkezetre, a tisztíthatóságra, a tartósságra és a termékkel érintkező felületek és a nem termékkel érintkező felületek ellenőrizhetőségére; élelmiszeripari gépekhez A mechanikai szerkezetnek meg kell határoznia az egészségügyi veszélyek kulcsfontosságú ellenőrzési pontjait, és intézkedéseket kell tennie a mechanikai szerkezet egészségügyi követelményeinek biztosítására.
