A társadalom fejlődésével és a gazdaság fejlődésével a keksz gyártósor fokozatosan az automatizálás és a szabványosítás felé fejlődik. Manapság az emberek keksz iránti igénye nem korlátozódik a hagyományos teltség- és illatérzetre, hanem nagyobb figyelmet fordítanak a kekszek táplálkozási és gyártási jellemzőire.
Az élelmiszeripari gépek minősége befolyásolja az élelmiszeripar gyártási minőségét és biztonságát, és az élelmiszeripari gépekben lévő kések közvetlenül érintkeznek az élelmiszer-előállítással és az élelmiszer-csomagolással, ezért nagyon fontos a kések kiválasztása az élelmiszeripari gépekben. A gép kiválasztását a gyártás és a csomagolás hatásától függően érdemes kipróbálni. A hatás csak a minőségben van, de a tartósságot és a kopásállóságot nem tesztelték. Idő kell a bizonyításhoz. Ráadásul az élelmiszeripari gépek vágószerszámai közvetlenül érintkeznek az élelmiszergyártással és az élelmiszer-csomagolással, ezért az élelmiszeripari gépekben a vágószerszámok kiválasztása nagyon fontos.
A kekszgyártó sor kekszformázó gépből, alagút forró levegő keringető elektromos sütőből, olajinjektorból, forgatóból, hűtősorból, kekszválogató gépből, keksztöltő gépből, csomagolóasztalból stb. áll. Az egész sort a CPU modul vezérli, és a hajtás hajtja. hátsó motor, kompakt szerkezettel és magas fokú automatizáltsággal, beleértve az adagolást, háromnyomásos, fröccsöntést, cukorszűrőt, szállítást, hulladékot, újrahasznosítást, sütést, olajbefecskendezést, hűtést stb., amelyek mindegyike automatikusan teljesül elektromechanikus integrációval. A gyártósor egy eldobható berendezés nagy mennyiségű keksz és egyéb élelmiszerek készítéséhez. A berendezések belső összefüggése nagyon összetett, és sok kulcsfontosságú pont van. Felhordás után időben meg kell tisztítani.
A kekszgyártó sor működése során a zsemlemorzsa és a keksz elkerülhetetlenül a berendezés sarkába kerül. A kis sarkokat nem könnyű megtalálni, és idővel szennyezik a friss alapanyagokat. Tehát időben fertőtlenítenünk kell. Hiszen a gyártósor az élelmiszerek készítésének berendezése, és az élelmiszer-higiéniát és -biztonságot nagyon meg kell becsülni. Ekkor a tisztítás során a következő pontokra kell figyelnünk:
1. Tisztítás előtt ellenőrizze, hogy a kapcsoló áramellátása nincs-e leválasztva a takarítószemélyzet életbiztonságának biztosítása érdekében.
2. Tisztításkor ügyeljen a legfontosabb pontokra és sarkokra. A tisztítás garantálhatja az élelmiszer-higiéniát és -biztonságot.
3. Legyen óvatos a tisztítás során, hogy elkerülje a berendezés károsodását, ami meghosszabbíthatja a gyártósor élettartamát és biztosítja a berendezés biztonságát.
A fenti három pont a gyártósor tisztításának három biztonsági követelménye, nevezetesen az életbiztonság, az élelmiszer-higiéniai biztonság és a berendezések biztonsága. Csak a kulcsfontosságú pontok jól elvégzésével tudunk jobb minőségű termékeket előállítani.
