Keksz gyártósor , amint a neve is sugallja, egy teljes keksz összeszerelő vonal, amelynek sorozata a keksz -gépek sorozatának fellépése alatt áll. Ez egy keksz-formáló gépből, egy alagút típusú forró légcörgető elektromos sütőből, egy olajtöltőgépből, egy tésztaforgógépből, egy hűtővezetékből, keksz befejezőgépből, keksz szendvicsgépből, csomagolóasztal stb.
A keksz automatikus gyártósora lépcsőzetes sebességszabályozás -szabályozást alkalmaz, amelynek magas az automatizálás és a stabil minőség. A keksz ropogós pálca nyomtatógép különféle formák szerint különféle típusú lágy kekszeket (zsírkeksz) képezhet. A keksz ropogós tekercs nyomtatógépet elsősorban a ropogós keksz tekercs nyomtatásához és kioldásához használják. A keksz -crisperprés a lisztkeverő által készített tésztát gördíti, hogy különféle formájú és súlyú keksz üres üres üreket képezzen. A keksz ropogós pálca nyomtatógépnek egyszerű szerkezete van, és az elválasztó kés beállító eszközzel van ellátva, amely beállíthatja a pozíciót.
Az automatikus kekszgyártó vonal karbantartási munkája magában foglalja: napi karbantartást, rendszeres karbantartást és speciális karbantartást. A rendszeres karbantartást három kategóriába lehet osztani: az elsődleges karbantartás, a másodlagos karbantartás és a tercier karbantartás. A speciális karbantartást el lehet osztani szezonális karbantartásra és a kezelésen kívüli karbantartásra.
Az automatikus kekszgyártó vonal napi karbantartása elsősorban a tisztításra, a kenésre, az ellenőrzésre és a meghúzásra összpontosít. A szokásos karbantartást a gép működése során és után kell elvégezni.
1. Az első szintű karbantartási munkát a napi karbantartás alapján végzik.
Az automatikus kekszgyártó vonal legfontosabb feladata az összes releváns alkatrész kenése, meghúzása és ellenőrzése, valamint azok tisztítása.
2. A másodlagos karbantartási munka az ellenőrzésre és a beállításra összpontosít.
Pontosabban, ellenőrizze a motort, a tengelykapcsolót, a sebességváltót, a sebességváltó alkatrészeit, a kormányzási és fékezési alkatrészeket.
3. A háromszintű karbantartás a különféle alkatrészek kimutatására, beállítására, eliminációjára és a különféle alkatrészek kopásának egyensúlyára összpontosít.
Diagnosztikai tesztekre és állapot -ellenőrzésekre van szükség olyan alkatrészekhez, amelyek befolyásolják a berendezések teljesítményét, és azokat, amelyek a meghibásodási jeleket mutatják, majd a szükséges csere, beállítás és hibaelhárítás követi.
A szezonális karbantartás az energiarendszer éves ellenőrzésére és karbantartására, a szállító rendszerre, a légkompressziós rendszerre, a vezérlőrendszerre és a csomagológépek és a berendezések egyéb alkatrészeire nyár és tél előtt.
A karbantartás deaktiválása azt jelenti, hogy amikor a csomagológépeket és a berendezéseket egy ideig deaktiválni kell szezonális tényezők, tisztítás, kozmetikai műtét, illesztés, nedvességálló, korrózió és egyéb munka miatt.
Nem számít, mennyire jó a mechanikus berendezések teljesítménye, hosszú ideig rendszeres karbantartásra van szükség a termelés jobb futtatásához és a berendezések kényelmesebb működtetéséhez.
